EpoxAcoat™ Neutral /5,22 kg

EpoxAcoat™ RED, GREY, WHITE und NEUTRAL sind thixotrope Epoxid-Gelcoats, die für Handlaminier- und Werkzeuganwendungen weit verbreitet sind. Sie sind zähe und starke Oberflächenharze, die bei Raumtemperatur aushärten und eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit aufweisen.

EpoxAcoat™ NEUTRAL ist speziell für die Zugabe von Farbpigmenten und Füllstoffen "farbneutral" formuliert. Für Anwendungen bei hohen Temperaturen (140°C)

Eigenschaften

EpoxAcoat™ Surface Coat Epoxide sind einfach zu verarbeiten, benetzen eine Vielzahl von Oberflächen und beschichten vertikale Oberflächen ohne abzusacken. Nachdem das Epoxidharz bei Raumtemperatur "klebrig-hart" geworden ist, wird Glasfasergewebe mit Free Form™ AIR Putty oder EpoxAmite™ Laminier-Epoxid hinter die Oberflächenbeschichtung laminiert, um starke, leichte Werkzeuge mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität und Oberflächengüte herzustellen. Die ausgehärtete Oberfläche lässt sich präzise bearbeiten, ohne absplittern. Zu den Anwendungen gehören Präzisionswerkzeuge, Meister- und Modellbau, Kernkästen und Vorrichtungen.

Mischungsverhältnis nach Volumen 5A:1B - Mischungsverhältnis nach Gewicht 100A:15B - Topfzeit 20 Minuten - Aushärtezeit 16 Stunden - Farbe neutral - Shore-Härte 85 D

Vorbereitung - Vermeiden Sie das Einatmen von Dämpfen - verwenden Sie das Produkt mindestens in einem gut belüfteten Bereich. Es wird eine NIOSH-zugelassene Atemschutzmaske empfohlen. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Kautschukhandschuhe, um den Hautkontakt zu minimieren.

Dieses Material hat eine hohe Exothermie (erzeugt Wärme). Komponenten nicht in Glas- oder Schaumstoffbehältern mischen.

Die Materialien sollten bei einer Raumtemperatur von 23°C gelagert und verwendet werden. Erhöhte Temperaturen verkürzen die Topfzeit. EpoxAcoat™ RED Resin und PART B Hardener müssen richtig abgemessen und gründlich gemischt werden, um die vollen, hochfesten und verfestigenden Eigenschaften zu erreichen. Da keine Anwendung der anderen gleicht, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt festzustellen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.

Auftragen eines Trennmittels - Um Epoxidharz von nicht porösen Oberflächen wie Harz, Metall, Glas usw. zu lösen, verwenden Sie Ease Release™ 200 oder 205 (erhältlich bei FormX ), um ein Anhaften zu verhindern.

Messen / Dosieren - Damit das Material richtig aushärtet und seine physikalischen Eigenschaften voll entfalten kann, sind genaue Volumen- oder Gewichtsmessungen erforderlich. Dosieren Sie die Teile A und B im richtigen Verhältnis in saubere Kunststoff-, Metall- oder wachsfreie Papierbehälter.

Hinzufügen von Farbe - Das EpoxAcoat™ Epoxy Surface Coat System kann mit UVO™-Farbtönen (von Smooth-On) eingefärbt werden. Mischen Sie den Farbton mit Teil A gründlich vor und fügen Sie dann Teil B hinzu.

Mischen - Stellen Sie sicher, dass die Mischutensilien sauber und frei von möglichen Verunreinigungen wie Schmutz, Staub oder Fett sind. Mischen Sie die Teile A und B mindestens 3 Minuten lang gründlich mit einem vierkantigen Rührstab. Seien Sie aggressiv und kratzen Sie mehrmals die Seiten und den Boden des Mischbehälters ab. Verwenden Sie die viereckige Kante des Mischstabs, um das Material von den Seiten des Behälters zu lösen und zu mischen. Wenn Sie einen Bohrmischer verwenden, mischen Sie das Material anschließend mit der Hand wie oben beschrieben, um eine gründliche Durchmischung zu gewährleisten.

HINWEIS: Die Lebensdauer des Topfes kann verlängert werden, indem die Mischung in eine flache Schale gegossen wird, um ihre Masse zu verringern.

Zugabe von Füllstoffen - Es kann eine Vielzahl von trockenen Füllstoffen zugegeben werden. Mischen Sie den trockenen Füllstoff mit Teil A vor, bevor Sie Teil B hinzufügen.

Wichtig - Gemischtes EpoxAcoat™-Harz mit EpoxAcoat™ TEIL B-Härter ist exotherm, d. h. es erzeugt Wärme. Eine konzentrierte Masse von gemischtem Epoxidharz in einem begrenzten Bereich, wie z. B. einem Mischbehälter, kann genug Wärme erzeugen, um einen Plastikbecher zu schmelzen, die Haut zu verbrennen oder brennbare Materialien zu entzünden, wenn man sie für die gesamte Topfzeit stehen lässt. Verwenden Sie keine Mischbehälter aus Schaumstoff oder Glas und tragen Sie keine dickeren Schichten als 0,32 cm auf. Wenn eine Charge des gemischten Epoxidharzes zu überhitzen beginnt, bringen Sie sie an die frische Luft.

Auftragen - Sie werden zwei dünne Schichten EpoxAcoat™ mit einem Einwegpinsel auftragen. Nach dem Mischen des Epoxids müssen Sie schnell arbeiten, damit die Masse in Ihrem Mischbehälter nicht vorzeitig abbindet.
HINWEIS: Die Topfzeit kann verlängert werden, indem man die Mischung in eine flache Schale gießt und so die Masse reduziert.

Nachdem Sie eine dünne Schicht Epoxidharz aufgetragen haben, lassen Sie es 1 Stunde lang teilweise aushärten, bis es "klebrig hart" ist. Tragen Sie eine zweite dünne Schicht auf und lassen Sie diese ebenfalls 1 Stunde lang teilweise aushärten, bis sie "klebrig" ist.
Anschließend können Free Form™ AIR Epoxy Putty oder EpoxAmite™ 100 Laminierharz und Verstärkungsgewebe über die Oberflächenschicht laminiert werden. Einzelheiten finden Sie im Technischen Merkblatt für EpoxAmite™ 100 Laminierharz.

Aushärtungszeit: Siehe angegebene Aushärtezeiten in den Verarbeitungseigenschaften bei 23°C je nach Masse. Das ausgehärtete Material ist hart und lässt sich nicht mit einem Fingernagel eindringen. Ausgehärtetes Epoxidharz kann nun trocken geschliffen werden. Tragen Sie beim Bearbeiten oder Schleifen eine NIOSH-zugelassene Maske, um das Einatmen von Partikeln zu verhindern.

Wärmehärtung - Dieses Produkt härtet bei Raumtemperatur aus und erfordert keine Wärmezufuhr. Die Aushärtezeit kann durch Anwendung von leichter Wärme verkürzt werden. Je höher die Aushärtungstemperatur ist, desto höher ist die resultierende Wärmeformbeständigkeitstemperatur. Mit einer höheren Aushärtungstemperatur kann eine Gebrauchstemperatur von 59°C erreicht werden. Lassen Sie das Epoxidharz 30 Minuten lang aushärten und dann 1 Stunde lang bei 93 °C aushärten. Lassen Sie das Gussteil vor der Verarbeitung auf Raumtemperatur abkühlen.

Lackierung - Ausgehärtetes EpoxAcoat™ kann lackiert und/oder grundiert und dann mit Acryllacken lackiert werden. Lassen Sie die Farbe vollständig trocknen, bevor Sie das Teil in Betrieb nehmen.

Entfernen von Epoxidharz - Ungehärtetes / nicht härtendes Epoxidharz: Kratzen Sie mit einem Schaber so viel Material wie möglich von der Oberfläche ab. Reinigen Sie die Rückstände mit E-POXEE KLEENER™, erhältlich bei Smooth-On, Lackverdünner, Aceton oder Alkohol. Beachten Sie die Sicherheitshinweise für Lösungsmittel und sorgen Sie für ausreichende Belüftung.