XTC-3D

XTC-3D products

XTC3D Safety data BIS

Schutzbeschichtung zum Glätten und Finieren von 3D-gedruckten Teilen, die keinen Kunststoff schmelzen. XTC-3D® füllt 3D-Druckstreifen und erzeugt eine glatte, hochglänzende Oberfläche. Die Nachbearbeitung ist fast ausgeschlossen. XTC-3D® kann sowohl für SLA- als auch für SLS-Drucke verwendet werden. Es arbeitet mit PLA, ABS, Laywoo, Pulverbedruckteilen und anderen steifen Medien wie EPS, EPDM und Urethanschaum sowie Holz, Gips, Stoff, Karton und Papier.

XTC-3D® schmilzt keinen Kunststoff. Zwei Flüssigkeiten werden gemischt und auf jeden 3D-Druck, Stoff, Holz und mehr gebürstet. Selbstnivellieren und gleichmäßig benetzen, ohne Pinselstriche zu hinterlassen.

Eigenschaften

Kostengünstig zu verwenden - 1 Unze deckt 100+ Quadratzoll ab (siehe Abdeckungsinformationen unten).

90% Zeit- und Arbeitseinsparung: XTC-3D® füllt 3D-Druckstreifen und erzeugt eine glatte, hochglänzende Oberfläche. Die Nachbearbeitung ist fast ausgeschlossen.

Beschichten Sie jede 3D-Druckfläche - XTC-3D® kann sowohl auf SLA- als auch auf SLS-Drucke angewendet werden. Es funktioniert mit PLA, ABS, Laywoo, Powder Printed Parts und anderen starren Medien. Es kann auch verwendet werden, um EPS, EPDM und Urethanschaum sowie Holz, Gips, Gewebe, Pappe und Papier zu beschichten.

XTC-3D® enthält keine VOCs, Phthalate oder Phosphate.

Vorbereitung - Materialien sollten in einer Umgebung mit Raumtemperatur (73 ° F / 23 ° C) gelagert und verwendet werden. Erhöhte Temperaturen verringern die Topfzeit. XTC-3D® Part A-Harz und Part B-Härter müssen sorgfältig gemessen und gründlich gemischt werden, um vollständige, hochfeste Festkörperhärtungseigenschaften zu erzielen.

Da keine zwei Anwendungen gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu ermitteln, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.

Vermeiden Sie Augen- und Hautkontakt. Einatmen von Dämpfen vermeiden - in einem gut belüfteten Bereich verwenden. Ein von NIOSH zugelassenes Atemschutzgerät wird empfohlen. Tragen Sie Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um den Hautkontakt zu minimieren. Dieses Material hat eine hohe Exothermie (erzeugt Wärme). Komponenten nicht in Glas- oder Schaumstoffbehältern mischen.

Abdeckung - Eine sehr kleine Menge XTC-3D® wird benötigt, um einen 3D-Druck mittlerer Größe zu beschichten. 1 Unze / 28,3 Gramm gemischtes Material werden 101 in² (651 cm²) abdecken, die mit einer Dicke von 1/64 "(0,04 cm) aufgebracht werden.

Vormischen Teil B: Vor Gebrauch den Behälter kräftig schütteln.

Messen und Dosieren - Sie müssen genau messen, damit XTC-3D® richtig aushärtet. Teile A und B können entweder nach Volumen oder Gewicht gemessen werden. Die richtigen Anteile der Teile A und B in saubere Kunststoff-, Metall- oder wachsfreie Papierbehälter geben (keine Schaum- oder Glasbecher verwenden).

Verlängerung der Verarbeitungszeit - Wenn es in einem Mischbecher mit einer konzentrierten Masse verbleibt, ist die Topfzeit kurz und das Material kann aufgrund von Exothermie in Ihrem Becher aushärten. Wichtig - Verringern Sie die Masse der Mischung, um die Arbeitszeit zu verlängern. Beispiel: Legen Sie zwei Blätter aus Aluminiumfolie zusammen und erstellen Sie ein Einweg-Tablett mit vertikalen Seiten, um das flüssige Harz aufzunehmen. Nach dem Mischen der Teile A und B gießen Sie die Mischung in die Aluminiumfolie, um die Masse zu reduzieren. Ihre Arbeitszeit wird deutlich erhöht.

Mischen - Achten Sie darauf, dass die Mischutensilien eine eckige Kante haben und sauber sind. Kombinieren und mischen Sie die richtigen Mengen der Teile A und B. Mischen Sie gründlich für mindestens 1 Minute. Schütteln Sie die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals aggressiv. Mit der quadratischen Kante des Mischstabs Material von den Seiten und dem Boden des Behälters abziehen und mischen.

Wichtig - Mixed XTC-3D® Resin ist exotherm, dh es erzeugt Wärme. Eine große, konzentrierte Masse aus gemischtem Material in einem Behälter kann genug Wärme erzeugen, um einen Plastikbecher zu schmelzen, Ihre Haut zu verbrennen oder brennbare Materialien zu entzünden. Wenn das Material exotherm wird, bewegen Sie es in eine Freiluftumgebung.

Hinzufügen von Farbe - XTC-3D® kann mit SO Strong® Farbtönungen, UVO® Farbpigmenten oder Ignite Farbpigmenten eingefärbt werden. Mischen Sie Farbe mit Teil A vor dem Kombinieren mit Teil B.

Hinzufügen von Füllstoffen - Eine Vielzahl von trockenen Füllstoffen kann hinzugefügt werden, wie Cast Magic® oder Bronze oder andere Metallpulver, Glow Worm®, Quarry Tone® oder Ure-Fil® Pulver. Die maximale Füllmenge ist eine Menge, die dem Volumen von Teil A entspricht. Füllmaterial mit Teil A vormischen, bevor es mit Teil B kombiniert wird.

Anwenden von XTC-3D® - Verwenden Sie zum Auftragen von XTC-3D® eine Einweg-Zahnbürste oder eine Schaumbürste. Um eine möglichst dünne Beschichtung zu erreichen, empfehlen wir, das Material mit einer Schaumbürste aufzutragen. Für die meisten Drucke empfiehlt sich das Auftragen einer dünnen Schicht gemischten Materials, um eine gleichmäßige Beschichtung zu erzielen: weniger als 1/64 "(039 cm). Um Austropfen und Ablaufen zu vermeiden, bürsten und bearbeiten Sie die Oberfläche, bis sich das Harz absetzt. Bei besonders komplizierten Drucken mit komplizierten Details möchten Sie möglicherweise eine Sektion zur besseren Kontrolle jeweils einzeln beschichten. XTC-3D® verbindet sich mit sich selbst. Ob

Weitere Schichten hinzufügen - Lassen Sie die erste Schicht teilweise aushärten, bis sie "klebrig hart" ist, bevor Sie die nächste Schicht auftragen. Für beste Ergebnisse sollte jede Schicht dünn aufgetragen werden: weniger als 1/64 "(039 cm).

Aushärtung: Eine Schicht härtet in ca. 2 Stunden bei Raumtemperatur (23 ° C) aus. Milde Hitze (150 ° F / 60 ° C) härtet Material innerhalb von 15 Minuten. Seien Sie vorsichtig: Einige 3D-Druckmedien werden bei Temperaturen über 200 ° F schmelzen. Vollständig ausgehärtetes Material ist hart und kann mit einem Fingernagel nicht eindringen.

Nachbearbeitung - Ausgehärtetes Material kann maschinell bearbeitet oder geschliffen werden (NIOSH-zugelassene Atemschutzmaske tragen, um Einatmen zu vermeiden).

Lackieren - XTC-3D® kann lackiert und / oder grundiert und anschließend mit Acryl-Emailfarben lackiert werden. Für beste Ergebnisse die Oberfläche vor dem Lackieren leicht anschleifen.

Verdünnung XTC-3D® für Streichstärke / Pulver Bedruckte Teile: Die Viskosität kann mit Aceton oder denaturiertem Alkohol gesenkt werden, um poröse Teile zu durchdringen.

Je mehr Lösungsmittel hinzugefügt wird, desto länger dauert das Aushärten des XTC-3D®. Gehärtetes Material wird flexibler sein.

Glättende Oberfläche - Die körnige Oberflächenstruktur kann durch Auftragen einer zweiten Schicht XTC-3D® (für glänzende Oberfläche) oder leichtes Schleifen für matte Oberfläche geglättet werden.

Warnung - Sprühen Sie kein XTC-3D® Lesen Sie SDS für weitere Informationen.

Auftragen eines Trennmittels - Für Anwendungen, bei denen keine Haftung erwünscht ist, kann ein von Smooth-On erhältliches Spray-Release Ease Release® 200 verwendet werden.

Entfernen von nicht ausgehärtetem Material: Kratzen Sie so viel Material wie möglich mit einem Schaber von der Oberfläche ab. Reinigen Sie den Rückstand mit E-POX-EE KLEENER®, erhältlich von Smooth-On, Lackverdünner, Aceton oder Alkohol. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise für Lösungsmittel und sorgen Sie für ausreichende Belüftung.