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VytaFlex™ Serie
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Smooth-On ist einer der weltweit führenden Hersteller von 3D-Modellierungsmaterialien wie Formenbau-, Gieß- und Spezialeffektmaterialien, industrielle Gießharze, Klebstoffe und Ausrüstung. FormX ist Vertriebspartner von Smooth-On-Produkten in Europa.
Vytaflex Serie
Die VytaFlex Serien ist die neueste Entwicklung in den Smooth-On PU-Kautschuken. Mit dem 1A: 1B Mischungsverhältnis bieten sie eine einfache Verarbeitungweise aber eine höhere Festigkeit, Haltbarkeit und ist ein "High-Performance" Kautschuk durch das einzigartige V-Polymer. Diese spezielle Formulierung, die beim Vernetzungsprozess eine dichtere Zellstruktur und dadurch eine glattere Oberfläche der Negativform ergibt, ermöglicht bessere Trenneigenschaften und den sparsamen Einsatz von Betonschalölen. Auf Grund der geringeren Rückstände in der PU-Negativform, werden sowohl einheitlichere als auch farbgetreuere Betongüsse erzielt. Die VytaFlex Kautschuke funktionieren also besonders gut mit pigmentierten Beton oder Putz. Weil sie nicht den Farbstoffstaub aus Beton absorbieren, übertragen sie keine Farbrückstände zum nächsten Casting. Die VytaFlex Formen lieferen mit jedem Casting detailliert und farbgetreue Gussteile.
Die Vytaflex Kautschuke sind in Härten Shore A10 - A20 - A30 - A40-45 - A50 und A60 lieferbar.
Vytaflex 20 ist transparent und nahezu farblos und wird häufig für dekorative und Spezialeffekt-Anwendungen verwendet.
Technical Bulletin
VF10
- hardheid: Shore A10
- kleur: beige
Vytaflex 10 Safety
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VytaFlex 10
VF20
- hardheid: Shore A20
- kleur: bijna kleurloos transparant
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VytaFlex 20
Features
- Härte: Shore A 30
- Dehnung bei Bruch: 1000 %
- Zugfestigkeit: 13,9 N/mm
- Farbe: Beige
Vytaflex 30 Safety
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VytaFlex 30
Vytaflex 40 Safety Information
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VytaFlex 40
Features VF45
- Härte: Shore A 45
- Dehnung bei Bruch: 900 %
- Zugfestigkeit: 886 psi
- Farbe: Creme
VytaFlex 45 products
Vytaflex 45 Safety Information
Features
- Hardness: Shore A 50
- Elongation at Break: 400 %
- Tensile Strength: 18.2 N/mm
- Colour: Beige
Vytaflex 50 safety
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VytaFlex 50
Features
- Hardness: Shore A 60
- Elongation at Break: 480 %
- Tensile Strength: 24.3 N/mm
- Colour: Beige
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VytaFlex 60
Instructions
Zubereitung - Bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeit und sollten so bald wie möglich verwendet werden. Die Luftfeuchtigkeit in der Umgebung sollte so niedrig wie möglich sein. Eine gute Belüftung (Raumgröße) ist unerlässlich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.
Einige Materialien müssen versiegelt werden - Urethane sind klebend. Um ein Anhaften zwischen dem Kautschuk und der Modelloberfläche zu verhindern, müssen Modelle aus porösen Materialien (Gips, Beton, Holz, Stein usw.) vor dem Auftragen eines Trennmittels versiegelt werden. SuperSeal® (erhältlich bei Smooth-On) oder One Step® sind schnell trocknende Versiegelungen, die sich für die Versiegelung poröser Oberflächen eignen, ohne die Oberflächendetails zu beeinträchtigen. Sonite Wax® oder hochwertiger Schellack ist für raue Konturen geeignet. Hochwertiger Schellack eignet sich zur Versiegelung von schwefel- oder feuchtigkeitshaltigen Modelliermassen (auf Wasserbasis). Thermoplastische Kunststoffe (Polystyrol) müssen ebenfalls mit Schellack oder PVA versiegelt werden. In allen Fällen sollte das Versiegelungsmittel aufgetragen werden und vor dem Auftragen eines Trennmittels vollständig trocknen.
Nicht poröse Oberflächen - Metall, Glas, harte Kunststoffe, schwefelfreie Tone usw. erfordern nur ein Trennmittel.
WICHTIG: Die Haltbarkeit des Produkts ist nach dem Öffnen verkürzt. Das restliche Produkt sollte so schnell wie möglich verwendet werden. Wenn Sie die Deckel der beiden Behälter nach der Entnahme des Produkts sofort wieder aufsetzen, wird die Haltbarkeit des nicht verwendeten Produkts verlängert. XTEND-IT® Dry Gas Blanket (erhältlich bei Smooth-On) verlängert die Haltbarkeit von unbenutzten flüssigen Urethanprodukten erheblich.
Auftragen eines Trennmittels - Ein Trennmittel ist notwendig, um das Entformen zu erleichtern, wenn in oder über die meisten Oberflächen gegossen wird. Verwenden Sie ein Trennmittel, das speziell für den Formenbau hergestellt wurde (Universal® Mold Release erhältlich bei Smooth-On). Eine großzügige Schicht des Trennmittels sollte auf alle Oberflächen aufgetragen werden, die mit dem Gummi in Berührung kommen.
WICHTIG: Um eine gründliche Abdeckung zu gewährleisten, streichen Sie das Trennmittel mit einer weichen Bürste leicht über alle Oberflächen des Modells. Anschließend mit einem leichten Sprühnebel bestreichen und das Trennmittel 30 Minuten lang trocknen lassen. Da keine Anwendung der anderen gleicht, empfiehlt es sich, eine kleine Probeanwendung vorzunehmen, um die Eignung für Ihr Projekt festzustellen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.
MESSEN & MISCHEN - Flüssige Urethane sind feuchtigkeitsempfindlich und nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf. Mischwerkzeuge und Behälter sollten sauber sein und aus Metall oder Kunststoff bestehen. Die Materialien sollten in einer warmen Umgebung bei 23°C gelagert und verwendet werden.
WICHTIG: Mischen Sie den Teil B vor der Verwendung vor. Nachdem Sie gleiche Mengen der Teile A und B in den Mischbehälter gegeben haben, mischen Sie mindestens 3 Minuten lang gründlich und achten Sie darauf, dass Sie die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals abkratzen.
Wenn Sie große Mengen (7 kg oder mehr) auf einmal mischen, verwenden Sie einen mechanischen Mischer (z. B. Squirrel Mixer oder ein gleichwertiges Gerät) für 3 Minuten, gefolgt von einem vorsichtigen Mischen von Hand für eine Minute, wie oben beschrieben. Gießen Sie dann die gesamte Menge in einen neuen, sauberen Mischbehälter und wiederholen Sie den Vorgang.
Obwohl dieses Produkt so formuliert ist, dass Luftblasen im ausgehärteten Gummi minimiert werden, wird die Vakuumentgasung vor dem Ausgießen des Kautschuks die eingeschlossene Luft weiter reduzieren.
GIEßEN, HÄRTEN & LEISTUNG - Um beste Ergebnisse zu erzielen, gießen Sie Ihre Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Auffangbeckens. Lassen Sie den Kautschuk sein Niveau über dem Modell suchen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, Lufteinschlüsse zu minimieren. Das flüssige Gummi sollte mindestens 1,3 cm über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche liegen.
Aushärtung - Lassen Sie den Kautschuk mindestens 16 - 24 Stunden bei Raumtemperatur (23°C) aushärten, bevor Sie ihn entformen. VytaFlex® 10 sollte mindestens 24 Stunden vor der Entformung aushärten. Die Aushärtezeit kann durch milde Hitze oder durch Zugabe von Smooth-On "KickIt®" Aushärtebeschleuniger verkürzt werden. Vulkanisieren Sie Gummi nicht bei Temperaturen unter 18°C.
Nachvulkanisation - optional . . . Nach der Aushärtung über Nacht wird der Kautschuk 4 bis 8 Stunden lang auf 65 °C erwärmt, um die physikalischen Eigenschaften und die Leistung zu verbessern.
Verwendung der Form - Bei Verwendung als Formmaterial sollte vor jedem Guss ein Trennmittel auf die Form aufgetragen werden. In & Out® II Concrete Release Concentrate (erhältlich bei Smooth-On) wird zum Lösen von Beton empfohlen.
Leistung und Lagerung - Vollständig ausgehärtetes Kautschuk ist zäh, haltbar und leistungsfähig, wenn es richtig verwendet und gelagert wird. Die physische Lebensdauer des Kautschuks hängt davon ab, wie Sie ihn verwenden.
Vytaflex Table
| VYTAFLEX® | Mixture (by Volume) | Mixed Viscosity (mPas) | Specific Weight(g/cm³) | Pot Life (min) | Cure Time (hrs) | Colour | Hardness (Shore A) | Tensile Strength (N/mm) | Elongation at Break (%) | Schrinkage (%) |
| 10 | 1A:1B | 3100 | 1,00 | 30 | 24 | creme | 10 | 6,8 | 1000 | <0,1 |
| 20 | 1A:1B | 1000 | 1,00 | 30 | 16 | amberclear | 20 | 10,7 | 1000 | <0,1 |
| 30 | 1A:1B | 1800 | 1,02 | 30 | 16 | creme | 30 | 13,9 | 1000 | <0,1 |
| 40 | 1A:1B | 2000 | 1,03 | 30 | 16 | creme | 40 | 14,6 | 660 | <0,1 |
| 50 | 1A:1B | 2000 | 1,04 | 60 | 16 | creme | 50 | 18,2 | 400 | <0,1 |
| 60 | 1A:1B | 2000 | 1,04 | 60 | 16 | creme | 60 | 24,3 | 480 | <0,1 |
You might also need...
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- Measuring Cups & Jars
- Weighting devices
- Brushes
- Protective Gear such as gloves
- Release agents
