Rubber Glass

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Smooth-On ist einer der weltweit führenden Hersteller von 3D-Modellierungsmaterialien wie Formenbau-, Gieß- und Spezialeffektmaterialien, industrielle Gießharze, Klebstoffe und Ausrüstung. FormX ist Vertriebspartner von Smooth-On-Produkten in Europa.

Wassertransparenter Silikonkautschuk, perfekt für die Herstellung von flexiblem Glas und Eiseffekten. Rubber Glass® kann für eine Vielzahl von Spezialeffekten (z.B. simuliertes zerbrochenes Glas, wo menschlicher Kontakt erforderlich ist) und Modelleffekten (z.B. simuliertes Eis oder Wasser) verwendet werden. Rubber Glass® lässt sich leicht zerbrechen oder in Stücke zerbröseln, die genau wie zerbrochenes Glas, Eis oder Diamanten aussehen.

Eine Vakuumentgasung des Materials vor dem Gießen sorgt für blasenfreie Gussstücke.

rubberglass

Abmessen und Mischen - Das Material sollte in einer warmen Umgebung bei 23°C gelagert und verwendet werden. Dieses Produkt hat eine begrenzte Haltbarkeit und sollte so bald wie möglich verwendet werden. Mischbehälter und Rührstäbchen sollten aus Kunststoff sein und müssen sauber und trocken sein. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.

Einen Teil A und einen Teil B nach Gewicht oder Volumen in den Mischbehälter geben. Mindestens drei Minuten lang gründlich mischen und dabei unbedingt darauf achten, dass Sie die Seiten und den Boden des Behälters mehrmals abkratzen.

Schlagen oder rühren Sie das Material nicht, da dies zu Luftblasen führen kann. Wenn Sie völlig blasenfreie Gussstücke benötigen, können Sie das Material vor dem Gießen unter Vakuum entgasen, um alle Blasen zu entfernen.

Gießen - Gießen Sie die Mischung in einen Kunststoffbehälter oder eine Form (Eiswürfelbehälter oder Kunststoffbecher aus Polyethylen eignen sich gut). Beim Gießen in oder über andere Oberflächen ist zu beachten, dass eine Aushärtungshemmung möglich ist (siehe Abschnitt unten - "Aushärtungshemmung"). Beim Gießen in Silikonformen ist ein Trennmittel (Ease Release® 200, erhältlich bei Smooth-On) erforderlich.

Aushärtung - Über Nacht bei einer Raumtemperatur von 23°C aushärten lassen. Kältere Temperaturen verlangsamen den Aushärtungsprozess. Bei Material, das dicker als 5 cm ist, kann die Aushärtung länger dauern. Das Material ist beim ersten Anmischen trüb, klärt sich aber während der Aushärtung.

Aushärtungshemmung - Wenn die Kompatibilität zwischen dem Kautschuk und der Oberfläche, über die Sie den Kautschuk gießen, ein Problem darstellt, wird ein Test in kleinem Maßstab empfohlen. Zu den Materialien, die eine Aushärtungshemmung verursachen können, gehören schwefelbasierte Knetmassen und Latexgummi. Wenn Sie Rubber Glass® II über eine Modelloberfläche gießen, von der Sie glauben, dass sie eine Hemmung verursachen könnte, ist es in der Regel wirksam, eine Sperrschicht" aus klarem Acryllack aufzutragen, der direkt auf alle Oberflächen gesprüht wird, die mit Rubber Glass® II in Kontakt kommen.

Adhäsion - Rubber Glass® II kann an einigen Oberflächen, wie z. B. Glas, haften. Eine Beschichtung mit Ease Release® 200 erleichtert das Ablösen von jeder Oberfläche.

Materialleistung - Sobald das Material vollständig ausgehärtet ist, kann es aus dem Behälter oder der Form entfernt werden. Ausgehärtetes Rubber Glass® II ist nun bereit, so wie es ist oder gebrochen/zerbröckelt für Ihre spezifische Anwendung ausgestellt zu werden.

Da keine zwei Anwendungen völlig gleich sind, wird eine kleine Testanwendung empfohlen, um die Eignung für Ihr Projekt zu bestimmen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.