Formlastic™ 48 /7,89 kg

Formlastic™ 48 Urethan ist ein haltbarer Formkautschuk für den Produktionsguss von Beton. Es zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität für einfaches Mischen und Gießen aus und härtet mit minimalen Blaseneinschlüssen aus.

Das Mischungsverhältnis ist 1A:1B nach Volumen, die Topfzeit beträgt 25 Minuten und der Kautschuk härtet mit einer ultimativen Shore-Härte von Shore 48A aus. Ausgehärteter Kautschuk ist formstabil (geringe Schrumpfung), bietet eine gute Verschleißfestigkeit und ermöglicht farbgenaue Betonabgüsse.

WICHTIG: Dieses Produkt enthält keine kristalline Kieselsäure.

Instructions

START BY PREPARING YOUR MODEL...

Preparation - Store and use at room temperature 23°C. These products have a limited shelf life and should be used as soon as possible. Environmental humidity should be as low as possible. Good ventilation (room size) is essential. Wear safety glasses, long sleeves and rubber gloves to minimize contamination risk.

Some Materials Must Be Sealed - Models with porous surfaces (gypsum plasters, concrete, wood, stone, etc.) must be sealed prior to applying a release agent. Sonite™ Wax available fromForm X is a proven sealer for porous surfaces.

Non-Porous Surfaces - Metal, glass, hard plastics, sulfur free clays, etc. require only a release agent.

Applying A Release Agent - Use a release agent made specifically for mold making Universal Mold Release™ available fromForm X. A liberal coat of release agent should be applied onto all surfaces that will contact the rubber.

IMPORTANT: To ensure thorough coverage, lightly brush the release agent with a soft brush over all surfaces of the model. Follow with a light mist coating and let the release agent dry for 30 minutes.

Because no two applications are quite the same, a small test application to determine suitability for your project is recommended if performance of this material is in question.

MEASURING & MIXING...

Liquid urethanes are moisture sensitive and will absorb atmospheric moisture. Mixing tools and containers should be clean and made of metal or plastic. Materials should be stored and used in a warm environment 23°C

Important; Pre-Mix Part B Before Using. Using a flat edge paddle or a drill mixer, scrape sides and bottom of container several times.

POURING...

For best results, pour your mixture in a single spot at the lowest point of the containment field. Let the rubber seek its level up and over the model. A uniform flow will help minimize entrapped air. The liquid rubber should level off at least 1.3 cm over the highest point of the model surface.

CURING & PERFORMANCE...

Curing - Allow rubber to cure a minimum of 24 hours at room temperature 23°C before using. Cure time can be reduced with mild heat or by adding Smooth-On “Kick-It ™” Cure Accelerator. Do not cure rubber where temperature is less than 18°C.

Post Curing - Optional . . . Following a 24 hour cure, heating the rubber to 65°C for 4 to 8 hours will increase physical properties and performance.

Using The Mold - A release agent should be applied to the mold before each casting. Aquacon™Water Based Release Agent available from Form X is recommended for releasing abrasive materials like concrete.
Performance & Storage - Fully cured rubber is tough, durable and will perform if properly used and stored. Molds should be stored on a level surface at room temperature in a dry environment. Do not stack molds, expose them to moisture or UV light for prolonged periods.

Instructions

BEGINNEN SIE MIT DER VORBEREITUNG IHRES MODELLS...

Vorbereitung - Bei Raumtemperatur (23°C) lagern und verwenden. Diese Produkte haben eine begrenzte Haltbarkeitsdauer und sollten so schnell wie möglich verwendet werden. Die Luftfeuchtigkeit in der Umgebung sollte so niedrig wie möglich sein. Eine gute Belüftung (Raumgröße) ist unerlässlich. Tragen Sie eine Schutzbrille, lange Ärmel und Gummihandschuhe, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren.

Einige Materialien müssen versiegelt werden - Modelle mit porösen Oberflächen (Gips, Beton, Holz, Stein usw.) müssen vor dem Auftragen eines Trennmittels versiegelt werden. Sonite® Wax (erhältlich bei Form X) ist ein bewährtes Versiegelungsmittel für poröse Oberflächen.

Nicht poröse Oberflächen - Metall, Glas, harte Kunststoffe, schwefelfreie Tone usw. benötigen nur ein Trennmittel.

Auftragen eines Trennmittels - Verwenden Sie ein speziell für den Formenbau hergestelltes Trennmittel (Universal Mold Release™, erhältlich bei Form X). Eine großzügige Schicht Trennmittel sollte auf alle Oberflächen aufgetragen werden, die mit dem Gummi in Berührung kommen.

WICHTIG: Um eine gründliche Abdeckung zu gewährleisten, streichen Sie das Trennmittel mit einem weichen Pinsel leicht über alle Oberflächen des Modells. Anschließend mit einem leichten Sprühnebel bestreichen und das Trennmittel 30 Minuten lang trocknen lassen. Da keine Anwendung der anderen gleicht, empfiehlt es sich, eine kleine Probeanwendung durchzuführen, um die Eignung für Ihr Projekt festzustellen, wenn die Leistung dieses Materials in Frage steht.

MESSEN & MISCHEN...

Flüssige Urethane sind feuchtigkeitsempfindlich und nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf. Mischwerkzeuge und Behälter sollten sauber sein und aus Metall oder Kunststoff bestehen. Die Materialien sollten in einer warmen Umgebung bei 23°C gelagert und verwendet werden.

Wichtig: Mischen Sie Teil B vor der Verwendung vor. Mit einer flachen Schaufel oder einem Bohrmischer die Seiten und den Boden des Behälters mehrmals abkratzen.

GIESSEN...

Die besten Ergebnisse erzielen Sie, wenn Sie die Mischung an einer einzigen Stelle am tiefsten Punkt des Auffangbeckens gießen. Lassen Sie den Kautschuk sein Niveau über dem Modell suchen. Ein gleichmäßiger Fluss hilft, Lufteinschlüsse zu minimieren. Das flüssige Gummi sollte mindestens 1,3 cm über dem höchsten Punkt der Modelloberfläche liegen.

AUSHÄRTUNG & LEISTUNG...

Aushärtung - Lassen Sie den Kautschuk vor der Verwendung mindestens 24 Stunden bei Raumtemperatur (23°C) aushärten. Die Aushärtezeit kann mit leichter Hitze oder durch Zugabe von Smooth-On Kick-It™ Aushärtebeschleuniger verkürzt werden. Den Kautschuk nicht aushärten, wenn die Temperatur unter 18°C liegt.

Nachvulkanisation - optional . . . Nach einer 24-stündigen Aushärtung kann der Kautschuk 4 bis 8 Stunden lang auf 65 °C erwärmt werden, um die physikalischen Eigenschaften und die Leistung zu verbessern.

Verwendung der Form - Vor jedem Guss sollte ein Trennmittel auf die Form aufgetragen werden. Das von Form X erhältliche Aquacon™-Trennmittel auf Wasserbasis wird zum Trennen von abrasiven Materialien wie Beton empfohlen.

Leistung und Lagerung - Vollständig ausgehärtetes Kautschuk ist zäh, haltbar und leistungsfähig, wenn es richtig verwendet und gelagert wird. Die Formen sollten auf einer ebenen Fläche bei Raumtemperatur in einer trockenen Umgebung gelagert werden. Stapeln Sie die Formen nicht und setzen Sie sie nicht über längere Zeiträume hinweg Feuchtigkeit oder UV-Licht aus.